色素炭黑

　　色素炭黑
　　一、产品介绍
　　在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作着色颜料用的炭黑。按着色强度（或黑度）和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要是油炉法生产和槽法生产。
　　一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色；PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。

　　二、炭黑分散的重要的意义
　　颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户的使用效果。
　　三、炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响
　　1、炭黑的本质特性
　　原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。
　　2、使用者的配方

　　使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。
　　3、分散设备
　　不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。
　　三、为什么会变色
　　一般来说，色素炭黑的黑度与其自身的原始粒径的大小，有着直接的关系，原始粒径越小，其自身的黑度也就越高，红相就会越明显，在实际的使用中对研磨设备的要求越高；粒径较大的炭黑产品，相对来说就会显出比较好的蓝相，但是其自身的黑度却不如前者。黑色的产生是所有的阳光都被吸收了，没有反射光的视觉表现。同时，我们知道，很小的颗粒能反射很少的光。在物理学上，波长和颗粒尺寸有一定关系。

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